Big Mac
2004-04-08 21:00:24 UTC
LEGGETE!
Questo è quello che si mangia da Mc Donald's in dettaglio!!
Io ho riso, all'inzio...ma c'è poco da ridere! Dire che viene dal loro sito
ufficiale mi sciocca ancora di più! Se ritenete opportuno che anche altri
sappiano ciò fare girare questo messaggio su Mail, Forum o News Group.
http://www.mcdonalds.it/
CARNE BOVINA
Preparazione
La carne viene macinata, formata in hamburger, surgelata ed
confezionata in continuo. Il processo in continuo garantisce la sicurezza
del prodotto e il rispetto delle specifiche di produzione, fornendo un
hamburger di dimensioni e densità costanti, tali da assicurare una cottura
omogenea nelle piastre McDonald's, appositamente tarate sulle specifiche di
prodotto.
Aggiunte
Costituito al 100% da pura carne bovina, l'hamburger non contiene
additivi né altre sostanze aggiunte.
Quantità di grasso
La carne contiene il 20% di grassi; la quantità minima necessaria a
cuocerli alla piastra senza aggiungere olio. In questo modo viene garantita
la qualità del prodotto, sia dal punto di vista della morbidezza, sia da
quello del gusto.
Controlli e tracciabilità
I fornitori adottano un sistema di tracciabilità dell'intera catena di
produzione, che permette di identificare l'origine dell'animale. Il prodotto
è sottoposto giornalmente a decine di controlli di produzione, come ad
esempio i parametri di processo e di prodotto (% di grasso, temperature
carni in lavorazione, dimensioni prodotto finito, controllo metal detector,
etichettature etc.) o le analisi microbiologiche sui lotti di produzione.
Inoltre, presso il produttore vengono testate le performance di
cottura degli hamburger utilizzando gli stessi macchinari in uso nei
ristoranti.
Immagazzinamento
L'hamburger viene surgelato immediatamente dopo la preparazione e
viene conservato a una temperatura compresa tra -18 e -23 gradi lungo tutta
la catena del freddo, dallo stabilimento di produzione, al trasporto, al
ristorante.
Cottura
L'hamburger viene cotto alla piastra ancora surgelato. I parametri
adottati, tempi, temperature, potenza e distanza delle due piastre,
garantiscono la sicurezza dell'alimento e la corretta cottura. La prova
della cottura corretta si ottiene misurando la temperatura della carne al
centro dell'hamburger, temperatura che deve raggiungere almeno 69° C al
cuore.
POLLO
Aggiunte
I petti e le cosce di pollo vengono macinati e formati in bocconcini
(McNuggets) e cotolette (McChicken e McChicken Premiere), successivamente
impastellati con:
a.. per i McChicken, farina di frumento, farina di mais, olio
vegetale (palma), amido, sale, spezie, agenti lievitanti (E 450, E 500,
E341), amido modificato, destrosio;
b.. per i Chicken McNuggets, farina di frumento, farina di mais,
olio vegetale (palma), amido, sale, spezie, agenti lievitanti (E450, E 500,
E341), amido modificato, destrosio, albume d'uovo in polvere, latte scremato
in polvere.
Controlli e tracciabilità
I fornitori McDonald's applicano tutti i controlli previsti dalle
leggi italiane ed europee. Adottano inoltre un sistema di tracciabilità
dell'intera catena di produzione che permette di identificare l'origine
dell'animale, dalla gallina ovaiola al mangime utilizzato in poi fino al
prodotto finito.
Preparazione
Nello stabilimento il pollo
viene cotto al forno e fritto, poi surgelato e confezionato: questo
processo a doppia cottura permette di ottenere un prodotto garantito dal
punto di vista microbiologico.
Immagazzinamento
Il prodotto finito viene surgelato immediatamente dopo la preparazione
e i viene conservato a una temperatura compresa tra -18 e -23 gradi lungo
tutta la catena del freddo, dallo stabilimento di produzione al trasporto,
fino al ristorante.
Cottura
Nel ristorante il prodotto viene fritto ancora surgelato, in olio
vegetale monosemie (girasole o colza), a temperature e tempi precisi e
controllati per garantirne la qualità e la sicurezza.
PESCE
Tracciabilità
Il sistema di tracciabilità adottato dai fornitori McDonald's
consente di risalire al luogo in cui il pesce è stato pescato, ripercorrendo
i processi di trasformazione che ha subito: pesca, prima ripulitura,
filettatura, impanatura e surgelazione.
Preparazione
Il pesce è parzialmente lavorato e surgelato direttamente,
subito dopo essere stato pescato. Nello stabilimento viene completata la
preparazione del filetto che viene impanato e surgelato. In altri casi (se è
pescato in luoghi più vicini allo stabilimento) non viene surgelato ma
consegnato e lavorato fresco in stabilimento, dove termina la pulitura e
dove avvengono impanatura e surgelamento.
Immagazzinamento
I filetti di pesce vengono conservati a una temperatura compresa
tra -18 e -23 gradi lungo tutta la catena del freddo, dallo stabilimento di
preparazione al trasporto, al ristorante.
Cottura
Senza essere scongelato, il prodotto viene fritto in olio
vegetale monoseme (girasole o colza) a temperature e tempi precisi e
controllati per garantirne la qualità e la sicurezza.
PATATE
Controlli
Sono previsti controlli dal seme al prodotto finito, lungo
tutta la filiera.
Preparazione
Nello stabilimento del fornitore le patate vengono lavate,
pelate e tagliate nella tipica forma. Vengono quindi rilavate e trattate a
vapore con un procedimento brevettato che consente di mantenere intatti gli
elementi nutritivi. Vengono poi pre-fritte e surgelate con un sistema in
continuo, in modo da mantenere intatta la qualità.
Immagazzinamento
Vengono conservate a una temperatura compresa tra -18
e -23 gradi lungo tutta la catena del freddo, dal produttore al trasporto,
fino al ristorante.
Cottura
Entro un tempo massimo di 2,5 ore dal momento dello
stoccaggio in cucina, le patate, sono fritte in olio vegetale monoseme
(colza o girasole).
Dopo aver letto tutto questo, lascio a voi lettori eventuali
commenti o riflessioni, su di una sola domanda...questo può essere
considerato CIBO?
Firmato, un Big Mac
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`
end
Questo è quello che si mangia da Mc Donald's in dettaglio!!
Io ho riso, all'inzio...ma c'è poco da ridere! Dire che viene dal loro sito
ufficiale mi sciocca ancora di più! Se ritenete opportuno che anche altri
sappiano ciò fare girare questo messaggio su Mail, Forum o News Group.
http://www.mcdonalds.it/
CARNE BOVINA
Preparazione
La carne viene macinata, formata in hamburger, surgelata ed
confezionata in continuo. Il processo in continuo garantisce la sicurezza
del prodotto e il rispetto delle specifiche di produzione, fornendo un
hamburger di dimensioni e densità costanti, tali da assicurare una cottura
omogenea nelle piastre McDonald's, appositamente tarate sulle specifiche di
prodotto.
Aggiunte
Costituito al 100% da pura carne bovina, l'hamburger non contiene
additivi né altre sostanze aggiunte.
Quantità di grasso
La carne contiene il 20% di grassi; la quantità minima necessaria a
cuocerli alla piastra senza aggiungere olio. In questo modo viene garantita
la qualità del prodotto, sia dal punto di vista della morbidezza, sia da
quello del gusto.
Controlli e tracciabilità
I fornitori adottano un sistema di tracciabilità dell'intera catena di
produzione, che permette di identificare l'origine dell'animale. Il prodotto
è sottoposto giornalmente a decine di controlli di produzione, come ad
esempio i parametri di processo e di prodotto (% di grasso, temperature
carni in lavorazione, dimensioni prodotto finito, controllo metal detector,
etichettature etc.) o le analisi microbiologiche sui lotti di produzione.
Inoltre, presso il produttore vengono testate le performance di
cottura degli hamburger utilizzando gli stessi macchinari in uso nei
ristoranti.
Immagazzinamento
L'hamburger viene surgelato immediatamente dopo la preparazione e
viene conservato a una temperatura compresa tra -18 e -23 gradi lungo tutta
la catena del freddo, dallo stabilimento di produzione, al trasporto, al
ristorante.
Cottura
L'hamburger viene cotto alla piastra ancora surgelato. I parametri
adottati, tempi, temperature, potenza e distanza delle due piastre,
garantiscono la sicurezza dell'alimento e la corretta cottura. La prova
della cottura corretta si ottiene misurando la temperatura della carne al
centro dell'hamburger, temperatura che deve raggiungere almeno 69° C al
cuore.
POLLO
Aggiunte
I petti e le cosce di pollo vengono macinati e formati in bocconcini
(McNuggets) e cotolette (McChicken e McChicken Premiere), successivamente
impastellati con:
a.. per i McChicken, farina di frumento, farina di mais, olio
vegetale (palma), amido, sale, spezie, agenti lievitanti (E 450, E 500,
E341), amido modificato, destrosio;
b.. per i Chicken McNuggets, farina di frumento, farina di mais,
olio vegetale (palma), amido, sale, spezie, agenti lievitanti (E450, E 500,
E341), amido modificato, destrosio, albume d'uovo in polvere, latte scremato
in polvere.
Controlli e tracciabilità
I fornitori McDonald's applicano tutti i controlli previsti dalle
leggi italiane ed europee. Adottano inoltre un sistema di tracciabilità
dell'intera catena di produzione che permette di identificare l'origine
dell'animale, dalla gallina ovaiola al mangime utilizzato in poi fino al
prodotto finito.
Preparazione
Nello stabilimento il pollo
viene cotto al forno e fritto, poi surgelato e confezionato: questo
processo a doppia cottura permette di ottenere un prodotto garantito dal
punto di vista microbiologico.
Immagazzinamento
Il prodotto finito viene surgelato immediatamente dopo la preparazione
e i viene conservato a una temperatura compresa tra -18 e -23 gradi lungo
tutta la catena del freddo, dallo stabilimento di produzione al trasporto,
fino al ristorante.
Cottura
Nel ristorante il prodotto viene fritto ancora surgelato, in olio
vegetale monosemie (girasole o colza), a temperature e tempi precisi e
controllati per garantirne la qualità e la sicurezza.
PESCE
Tracciabilità
Il sistema di tracciabilità adottato dai fornitori McDonald's
consente di risalire al luogo in cui il pesce è stato pescato, ripercorrendo
i processi di trasformazione che ha subito: pesca, prima ripulitura,
filettatura, impanatura e surgelazione.
Preparazione
Il pesce è parzialmente lavorato e surgelato direttamente,
subito dopo essere stato pescato. Nello stabilimento viene completata la
preparazione del filetto che viene impanato e surgelato. In altri casi (se è
pescato in luoghi più vicini allo stabilimento) non viene surgelato ma
consegnato e lavorato fresco in stabilimento, dove termina la pulitura e
dove avvengono impanatura e surgelamento.
Immagazzinamento
I filetti di pesce vengono conservati a una temperatura compresa
tra -18 e -23 gradi lungo tutta la catena del freddo, dallo stabilimento di
preparazione al trasporto, al ristorante.
Cottura
Senza essere scongelato, il prodotto viene fritto in olio
vegetale monoseme (girasole o colza) a temperature e tempi precisi e
controllati per garantirne la qualità e la sicurezza.
PATATE
Controlli
Sono previsti controlli dal seme al prodotto finito, lungo
tutta la filiera.
Preparazione
Nello stabilimento del fornitore le patate vengono lavate,
pelate e tagliate nella tipica forma. Vengono quindi rilavate e trattate a
vapore con un procedimento brevettato che consente di mantenere intatti gli
elementi nutritivi. Vengono poi pre-fritte e surgelate con un sistema in
continuo, in modo da mantenere intatta la qualità.
Immagazzinamento
Vengono conservate a una temperatura compresa tra -18
e -23 gradi lungo tutta la catena del freddo, dal produttore al trasporto,
fino al ristorante.
Cottura
Entro un tempo massimo di 2,5 ore dal momento dello
stoccaggio in cucina, le patate, sono fritte in olio vegetale monoseme
(colza o girasole).
Dopo aver letto tutto questo, lascio a voi lettori eventuali
commenti o riflessioni, su di una sola domanda...questo può essere
considerato CIBO?
Firmato, un Big Mac
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